Frammistöðustjórnun birgja: Hver er ávinningurinn af samvinnuaðferð?
Frammistöðustjórnun birgja: Hver er ávinningurinn af samvinnuaðferð?
Hvort sem þeir stjórna fjölþættu birgjaneti eða handfylli af staðbundnum birgjum, eru framleiðendur líklegir til að standa frammi fyrir vandamálum með frammistöðu birgja.
Reyndar kom í ljós í nýlegri rannsókn sem framkvæmd var af McKinsey að yfir 40 prósent gæðaatvika hjá framleiðslufyrirtækjum sem voru könnuð voru vegna vandamála í frammistöðu birgja.
Að stýra birgjum í samræmi við hágæða staðla er ekki aðeins öflugt kostnaðarlækkunartæki heldur einnig mikilvægur þáttur í því að ná framúrskarandi framleiðslu á milli verksmiðja. Svo hvað geta framleiðendur gert til að tryggja samræmi og gæði frammistöðu birgja sinna?
Það er skiljanlegt hvers vegna framleiðendur gætu viljað sekta birgi fyrir þann kostnað sem hlýst af lélegri frammistöðu þeirra eða hvers vegna framleiðandi gæti valið að segja upp samningi sínum við birgi vegna viðvarandi lélegra staðla. Hins vegar veitir hvorugt þessara viðbragða langtímalausn við lélegri frammistöðu birgja og hvorugt þeirra nýtir öll áhrif sem framleiðendur geta haft á akstursstaðla.
Hver er valkosturinn?
Að koma á samstarfsnálgun við frammistöðustjórnun birgja (SPM), sem byggir á gagnsæi, fyrirbyggjandi samskiptum og sameiginlegri skuldbindingu um stöðugar umbætur, getur gagnast birgjum, framleiðendum og netkerfum þeirra og hjálpað til við að knýja fram ágæti í rekstri meðfram aðfangakeðjunni.
Slík nálgun hjálpar einnig stofnunum að breytast frá óhagkvæmri og kostnaðarsömri iðkun slökkvistarfa sem eru endurtekin við slökkvistörf yfir í fyrirbyggjandi menningu sem útilokar áhættu og tilheyrandi tap – sannarlega skilgreiningin á aðstæðum sem vinna-vinna.
Þetta gæti hljómað eins og flókið verkefni þar sem það gæti þurft endurskoðun og endurhönnun bæði innri starfsemi og birgjastarfsemi. Hins vegar, með núverandi fjölda stafrænna tækja sem gera gagnatöku og samskipti kleift að ná samstundis er samstarfsaðferð við SPM aðgengilegri en nokkru sinni fyrr.
Svo hvaða sérstök skref þurfa birgjar og framleiðendur að taka?
Mæling
„Umbót á ferli er ómögulegt án ferlimælinga,“ segir gamla Six Sigma spekin. Framleiðendur þurfa að tryggja að þeir hafi skýr markmið, séu að mæla KPI á samræmdan hátt og veita birgjum sýnileika yfir þessum KPI.
Að safna gögnum á samræmdu sniði sem auðvelt er að nálgast getur hjálpað framleiðendum og birgjum að bera kennsl á og leiðrétta vandamál innan nokkurra mínútna og klukkustunda frekar en daga og mánaða. Í stað þess að þurfa að bíða til loka dags með að setja fullt af skýrslum um ósamræmi birgja í Excel töflureikni, geta rekstraraðilar notað QR kóða skannar í farsíma eða klæðanlegan tæki. Rangt QR myndi sjálfkrafa gera viðvart um ósamræmið og hvetja til úrbóta innan nokkurra mínútna frá ósamræminu.
Gögnin sem safnað er getur veitt innsýn í grunnorsakir endurtekinna vandamála sem og gefið til kynna svæði þar sem mikil áhætta er eða nauðsynlegar úrbætur. Frekar en að endurskoða birgja á nokkurra mánaða fresti til að benda á óhagkvæma ferla og lélega starfshætti, geta framleiðendur veitt birgjum stöðugan sýnileika yfir gögnin um frammistöðu þeirra. Slíkt gagnsæi hjálpar til við að auka ábyrgð, hvetja til tímanlegra umbóta og byggja upp samstarfssamband.
Framkvæmd (og fleiri mælingar)
Þegar framleiðendur og birgjar hafa greint umbæturnar og unnið saman að nauðsynlegum ferlum og bestu starfsvenjum er mikilvægt að skrá innleiðingu þeirra og mæla árangur þeirra.
Til dæmis er hægt að bregðast við hátt hlutfall rangra sendinga með því að krefjast þess að tveir aðskildir rekstraraðilar staðfesti og afskrifi sendinguna áður en hún fer úr vöruhúsinu. Birgjar geta til dæmis skráð framkvæmd ferlisins með rafrænum undirskriftum frá rekstraraðilum sínum. Framleiðendur geta síðan mælt áhrif umbótanna og sent aftur til birgjans, stöðugt betrumbætt ferla og aukið skilvirkni.
Deila endurbótum með breiðari neti
Skráning allra bestu starfsvenja og innleiddra umbóta á stöðluðu og aðgengilegu sniði hjálpar framleiðendum og birgjum að byggja upp þekkingargeymslu sem hægt er að deila á milli neta þeirra.
Til dæmis gæti verksmiðja A ráðlagt verksmiðju B að prófa SOP sem þegar hefur verið innleitt með góðum árangri við að takast á við gallaðar sendingar. Þetta getur hjálpað plöntu B að leysa vandamál hraðar, án þess að þurfa að finna upp hjólið aftur. Verksmiðja B getur einnig veitt endurgjöf um skilvirkni aðferðarinnar og lagt til úrbætur, sem stuðlar að stöðugri þróun þekkingargrunns.
Þetta eru nokkrir kostir samstarfsaðferðar við árangursstjórnun birgja. Hver hefur reynsla þín af birgjum verið? Hvernig hefur þú brugðist við frávikum? Láttu mig vita í athugasemdum!

